Você viu que existem muitos tipos de manutenção, desde inspeções periódicas até paradas programadas do equipamento. Vários estudos mostram que as manutenções não planejadas, em vez de economizarem tempo e dinheiro, produzem efeito contrário. O problema se repete a longo prazo e acumula custos significativos para as indústrias. Quando se utiliza esse tipo de manutenção industrial o objetivo é evitar as falhas futuras, pois já se sabe quanto tempo uma peça pode trabalhar. Manutenção industrial planejada, muitas vezes confundida como preventiva, é um dos melhores conceitos para garantir a eficiência dos equipamentos na área industrial. Vamos apresentar os principais tipos de manutenções em máquinas e equipamentos industriais e explicar para que serve cada um deles.
Qual é o objetivo da manutenção preventiva?
Agora que você entende a finalidade da manutenção industrial e conhece seus benefícios, continue a leitura e conheça de forma detalhada, cada um desses tipos descritos acima. Quando falamos de manutenção industrial no Brasil, é possível que a chamada manutenção corretiva seja a mais conhecida. Depois de fazer um mapeamento das máquinas e equipamentos, será preciso definir os serviços a serem aplicados nos ativos, esclarecendo o porquê desses processos serem importantes. O processo operacional da indústria depende de várias máquinas e equipamentos distintos. Alguns desses ativos têm maior relevância, enquanto outros não representam qualquer tipo de risco à fabricação de produtos. A manutenção preditiva é uma modalidade que também busca prevenir falhas com antecedência.
A manutenção preditiva é uma base mais moderna da aplicação, com uma abordagem considerada até mesmo holística. Hoje em dia, é claro, você encontra algumas mais modernas e com diferentes nomenclaturas. Os objetivos da manutenção industrial variam, visto que sua aplicação não busca apenas servir a um propósito, mas vários.
- Os pontos que mencionamos acima têm um benefício em comum, que é a redução de custos.
- Aqui, os operadores das máquinas assumem pequenas tarefas de manutenção, como limpeza e inspeção.
- Isso requer uma mudança comportamental na empresa, já que os funcionários precisarão abraçar a nova cultura da TPM.
- Com a manutenção preventiva, sua empresa não espera que uma falha aconteça, pois a ação acontece de maneira antecipada.
- Agora que você entende a finalidade da manutenção industrial e conhece seus benefícios, continue a leitura e conheça de forma detalhada, cada um desses tipos descritos acima.
Manutenção Corretiva
Na indústria, os custos de manutenção são os principais responsáveis por causar rombos financeiros. Ficou bem claro que o processo de manutenção é fundamental dentro de qualquer empresa. Afinal de contas, ninguém quer que seus processos sejam interrompidos por conta de falhas ou, até mesmo, provenientes de uma manutenção ruim. A manutenção eficaz garante que os equipamentos estejam em boas condições de funcionamento, o que pode resultar em produtos/serviços de melhor qualidade.
Para assegurar que os consertos não vão prejudicar a continuidade da indústria, será necessário criar uma rotina de manutenção, com datas específicas para execução dos serviços e a equipe responsável. Esse acompanhamento deve ser feito pelo gestor ou outro líder responsável por gerenciar a manutenção de ativos. Cabe ao gestor planejar o uso inteligente desses recursos para que nada seja desperdiçado e o time tenha acesso rápido a esses componentes. Com a IMIC, ela é uma engrenagem essencial para levar sua operação a novos patamares de excelência, confiabilidade e crescimento sustentável. Uniformizar esses elementos com o suporte de uma empresa como a IMIC significa transformar manutenção de um custo de reparo em uma vantagem competitiva, resultando em maior produtividade e menores imprevistos.
Existe nas médias e grandes indústrias uma área responsável por todo o planejamento da manutenção industrial, conhecida como PCM. O PCM é o Planejamento e Controle de Manutenção, ou seja, a equipe que organiza todos os processos relacionados à manutenção. Sensores inteligentes, Internet das Coisas (IoT) e sistemas de gestão de manutenção assistida por computador (CMMS) são ferramentas que têm transformado o modo como as empresas realizam manutenções. É um tipo específico de manutenção focada em detectar falhas ocultas, que não são visíveis em inspeções rotineiras, mas podem comprometer o desempenho dos equipamentos. A manutenção industrial é uma atividade fundamental para que as máquinas e os equipamentos funcionem corretamente em um ambiente industrial. Fazer a manutenção industrial é sinônimo de garantia de produtividade e lucratividade para sua indústria.
Manutenção Baseada em Condições.
Além disso, é importante que essas definições de critérios estejam registradas no plano de manutenção programada e tenham acompanhamento constante. Cada uma utiliza um critério distinto para manutenção industrial programar intervenções e evitar falhas inesperadas. Vimos que a falta de atividades periódicas de manutenção podem gerar diversos problemas.
Juntos, podemos construir um futuro mais eficiente e seguro para a sua indústria. Com o uso de dispositivos como óculos inteligentes, os técnicos podem visualizar em tempo real instruções minuciosas sobre como realizar determinadas manutenções, o que agiliza o processo e reduz erros. É por isso que a implementação de sistemas tecnológicos é uma solução tão adequada. Elas ajudam a modernizar suas operações, tornando a tomada de decisões quase instantâneas e aprimorando o poder de controle de cada operação. Além disso, a solução oferece análises profundas a partir de dashboards e gestão de indicadores, com o objetivo de alcançar inteligência e eficiência operacional para a sua manufatura.
A manutenção industrial ganha otimização e eficiência com uso de tecnologias, como o CMMS (Computerized Maintenance Management System) ou sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção. Para avaliar a eficácia do plano de manutenção, é essencial estabelecer KPIs (Key Performance Indicators) que permitam o monitoramento contínuo da performance dos ativos e do próprio plano. Elas podem ocorrer de forma simultânea e planejada, com o objetivo de evitar imprevistos e garantir o fluxo das operações industriais.
Com esses passos, sua empresa ganha mais eficiência, reduz perdas e aumenta a vida útil dos equipamentos. A manutenção industrial pode ser aplicada de diferentes formas, conforme os objetivos da empresa e o estágio de cada equipamento. Sendo assim, com ações regulares, a empresa prolonga a vida útil dos ativos e economiza em reparos corretivos. A manutenção industrial é essencial para o bom desempenho e a segurança das operações.
Da mesma forma, cada ativo possui uma característica ímpar e os cuidados com as máquinas e os equipamentos podem variar. Até mesmo porque, o equipamento precisará ser desligado para que a manutenção ocorra. Afinal, imagine um mundo onde você precisa viabilizar a manutenção dos seus equipamentos e, ao mesmo tempo, precisa dar conta de atender a sua demanda produtiva. Isso porque ela garante uma extensão bastante considerável na vida útil do equipamento e por um preço absolutamente menor do que se comparado a compra de um novo.
Tende a ser uma opção mais onerosa, pois normalmente só ocorre após a falha impactar a operação, resultando muitas vezes na interrupção temporária do seu funcionamento. Outro item advindo do PCM é a economia de recursos naturais e diminuição dos impactos ambientais. Quando a manutenção é realizada adequadamente, o impacto na indústria na natureza é menor. O último e quarto O objetivo da manutenção é permitir que o pessoal de manutenção trabalhe durante horários de trabalho previsíveis e razoáveis. Idealmente, os reparos em sistemas mecânicos podem ser planejados durante paradas programadas da planta.